کابل های نوری مقاوم به خوردگی یک نوع کابل نوری هستند که برای محیط های خشن طراحی شده اند. ویژگی اصلی آنها این است که می توانند به مواد شیمیایی مختلف، اسپری نمک،محیط های اسیدی و قلیایی و دیگر محیط های خوردنیآنها برای سناریوهای ویژه مانند کارخانه های شیمیایی، اقیانوس ها، زیرزمینی و معادن مناسب هستند.طراحی و ساخت کابل های نوری مقاوم در برابر خوردگی معمولاً روش های زیر را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند:
مواد پوشش:استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند پلی اورتان (PU) ، پلی تترافلوئورو اتیلن (PTFE) ، پلی پلی وینیل کلرید کلور (CPVC) یا پلی اتری اترکتون (PEEK)که ثبات شیمیایی خوبی دارند و می توانند در برابر مایعات و گاز های خوردنی مقاومت کنند.
لایه زره:اضافه کردن زره فلزی یا لایه ای از فولاد ضد زنگ به کابل نوری برای ارائه حفاظت فیزیکی برای جلوگیری از آسیب مکانیکی خارجی و فرسایش توسط مواد خوردنی.
مواد پرکننده:برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و گاز های خوردنی به داخل کابل نوری و محافظت از فیبر نوری از آسیب استفاده کنید.
پوشش فیبر:مواد پوشش بر روی سطح فیبر نوری همچنین دارای مقاومت خوردگی خاصی برای محافظت از فیبر نوری از تأثیرات محیطی است.
طراحی ساختاری:Use a sealed structure or waterproof and moisture-proof design to prevent moisture and corrosive substances from entering the interior of the optical cable and protect the optical fiber and internal components.
پارامترهای خاص کابل های نوری مقاوم در برابر خوردگی، مانند تعداد هسته ها، نوع، محدوده دمای عملیاتی، شعاع خم و غیره،بر اساس سناریوی درخواست و نیازهای خاص تعیین خواهد شد.در هنگام انتخاب کابل های نوری مقاوم در برابر خوردگی،عوامل محیطی و عمر کابل های نوری باید به طور کامل در نظر گرفته شود تا ثبات و قابلیت اطمینان کابل های نوری در محیط های سخت تضمین شود..
قیمت کابل های نوری مقاوم به خوردگی معمولا بالاتر از کابل های نوری معمولی است، اما با توجه به ثبات طولانی مدت آنها در محیط های خاص و کاهش هزینه های نگهداری,آنها سرمایه گذاری لازم برای سناریوهای کاربردی هستند که نیاز به استفاده از شبکه های فیبر نوری در محیط های خوردنی دارند. (منبع: Dongguan HX Fiber Technology Co., Ltd.)
کابل های نوری مقاوم به خوردگی یک نوع کابل نوری هستند که برای محیط های خشن طراحی شده اند. ویژگی اصلی آنها این است که می توانند به مواد شیمیایی مختلف، اسپری نمک،محیط های اسیدی و قلیایی و دیگر محیط های خوردنیآنها برای سناریوهای ویژه مانند کارخانه های شیمیایی، اقیانوس ها، زیرزمینی و معادن مناسب هستند.طراحی و ساخت کابل های نوری مقاوم در برابر خوردگی معمولاً روش های زیر را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند:
مواد پوشش:استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند پلی اورتان (PU) ، پلی تترافلوئورو اتیلن (PTFE) ، پلی پلی وینیل کلرید کلور (CPVC) یا پلی اتری اترکتون (PEEK)که ثبات شیمیایی خوبی دارند و می توانند در برابر مایعات و گاز های خوردنی مقاومت کنند.
لایه زره:اضافه کردن زره فلزی یا لایه ای از فولاد ضد زنگ به کابل نوری برای ارائه حفاظت فیزیکی برای جلوگیری از آسیب مکانیکی خارجی و فرسایش توسط مواد خوردنی.
مواد پرکننده:برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و گاز های خوردنی به داخل کابل نوری و محافظت از فیبر نوری از آسیب استفاده کنید.
پوشش فیبر:مواد پوشش بر روی سطح فیبر نوری همچنین دارای مقاومت خوردگی خاصی برای محافظت از فیبر نوری از تأثیرات محیطی است.
طراحی ساختاری:Use a sealed structure or waterproof and moisture-proof design to prevent moisture and corrosive substances from entering the interior of the optical cable and protect the optical fiber and internal components.
پارامترهای خاص کابل های نوری مقاوم در برابر خوردگی، مانند تعداد هسته ها، نوع، محدوده دمای عملیاتی، شعاع خم و غیره،بر اساس سناریوی درخواست و نیازهای خاص تعیین خواهد شد.در هنگام انتخاب کابل های نوری مقاوم در برابر خوردگی،عوامل محیطی و عمر کابل های نوری باید به طور کامل در نظر گرفته شود تا ثبات و قابلیت اطمینان کابل های نوری در محیط های سخت تضمین شود..
قیمت کابل های نوری مقاوم به خوردگی معمولا بالاتر از کابل های نوری معمولی است، اما با توجه به ثبات طولانی مدت آنها در محیط های خاص و کاهش هزینه های نگهداری,آنها سرمایه گذاری لازم برای سناریوهای کاربردی هستند که نیاز به استفاده از شبکه های فیبر نوری در محیط های خوردنی دارند. (منبع: Dongguan HX Fiber Technology Co., Ltd.)